| 温控系统 |
主机某区段温度过高 |
A. 冷却系统发生故障(水冷)
A1 电磁阀未工作
A2 截止阀关闭
A3 冷却水管路堵塞
B. 冷却系统出现故障(风冷)
B1 风机未工作
B2 风机转向不对
B3 小型空气开关动作
C. 温控表或PLC调节失灵
D. 固态继电器或双向晶闸管损坏
E. 螺杆组合剪切过强 |
A1 检查电磁阀接线，检查电磁阀或更换。
A2 打开截止阀，调节至合适的流量位置。
A3 疏通冷却水管路
B1 检查风机接线，检查风机或更换
B2 调整风机接线
B3 小型空气开关复位
C1 修改温控表或PLC调节参数，再观察
C2 检查温控表或PLC，更换温控表或PLC模块
D. 更换固态继电器或双向晶闸管
E. 调整螺杆组合 |
| 主机某区段温度过低 |
A. 温控表或PLC调节失灵
B. 加热器的功率偏小
C. 冷却系统出现故障(水冷)
C1 冷却水温度偏低
C2 电磁阀阀芯卡住
C3 截止阀开度过大
D. 螺杆组合剪切不够
E. 主机螺杆转速偏低 |
A1 修改温控表或PLC调节参数，再观察
B. 更换具有较大功率的加热器
C1 冷却水温升高后，再观察
C2 冷却水温升高后，再观察
C3 检查截止阀，并调节开度
D. 调整螺杆组合
E. 将螺杆转速适当升高，再观察 |
| 主机系统 |
自动停车 |
A. 冷却风机停
B. 润滑油泵停
C. 润滑油压过高或过低
D. 熔体压力超限
E. 调速器故障（缺相、欠压、过流、过载、过热等）
F. 其它与主机系统联锁的辅机故障 |
A. 查明停止原因，处理解决后重新启动
B. 查明停止原因，处理解决后重新启动
C. 清理或更换滤油器
D1 检查熔体压力报警设定值是否合适
D2 更换机头过滤网
D3 检查机头温度是否过低
D4 检查机头模孔是否堵塞
E. 对照调速器使用说明书处理解决，对过载、过流现象应检查：
E1 主机螺杆是否进入硬质异物
E2 主机温度设定是否过低
E3 喂料量是否过大，加料颗粒是否过大
E4 螺杆元件、传动箱齿轮轴承是否损坏
F. 查明故障原因，处理解决后重新启动 |
| 喂料系统 |
自动停车 |
A. 主电机停
B. 调速器故障
C. 机械故障 |
A. 检查处理主机系统部分
B. 对照调速器的使用说明书处理解决
C. 请机械、电气人员检查处理（喂料机中是否有异物，喂料颗粒 是否过大，喂料机形式是否与物料不匹配） |
| 润滑系统 |
油泵未工作 |
A. 未启动
B. 过载
C. 机械故障 |
A. 查明泵停原因，处理解决后重新启动
B. 请机械、电气人员检查处理 |
| 油压报警 |
A. 油路断油
B. 滤油器脏堵
C. 油压设定过低
D. 润滑油粘度过高 |
A. 请机械人员检查处理
B. 清理或更换滤油器
C. 重新设定油压
D. 更换低粘度牌号润滑油 |
| 冷却水系统 |
水泵未工作 |
A. 未启动
B. 过载
C. 机械故障 |
A. 查明泵停原因，处理解决后重新启动 |
| 冷却水未通 |
A. 水泵未工作
B. 电磁阀未打开
C. 截止阀未打开
D. 水箱水量不足
E. 水泵进水口堵塞
F. 水泵异常 |
A. 查明泵停原因，处理解决后重新启动
B1 检查电气线路
B2 检查电磁阀或更换
C. 检查截止阀或更换
D. 加水至规定水位
E. 清理出水口
F. 请机械、电气人员检查 |
| 真空系统 |
真空泵未工作
真空表无指示 |
A. 未启动
B. 过载
C. 机械故障
A. 真空泵未工作
B. 冷凝罐真空管路阀门未打开
C. 真空系统有泄漏
D. 真空泵进水阀门未开或开度过大过小
E. 真空泵排放口堵塞 |
A. 查明泵停原因，处理解决后重新启动
B. 请机械、电气人员检查
A. 参照上节进行
B. 打开阀门
C. 请机械人员检查处理
D. 开启并调节真空泵进水阀门
E. 清理排放口，使其畅通 |
